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定子繞線是無刷電機生產(chǎn)中必要的工序，大多電機生產(chǎn)廠家用專門的繞線機設備，但并不是所有產(chǎn)品繞線都順利的，比如傷線、斷線、繞線不緊密等缺陷，會直接影響電機的性能和壽命，導致不良品的產(chǎn)生。那么無刷電機定子繞線常見問題有哪些呢？如何采用合適的解決方法？諾元簡單給大家介紹一下吧！
 

一、定子繞線不緊密，松垮，臃腫

1.繞線方式?jīng)]有設計好，包括排線寬、定子高度等沒有調(diào)試好。

2.張力器調(diào)整不合適，線太松了。

3.機器配置有問題，機器運行不穩(wěn)定。

解決方法：重新設計繞線方式，采用配置更好的設備，調(diào)整好各個參數(shù)，調(diào)整張力器張力至合適。

二、定子繞線斷線

1.張力器張力太緊，力度不合適，導致繞線過程中漆包線斷掉。

2.繞線速度過快，超過限定的速度以上。

3.過線輪、線嘴、羊毛氈等有雜質(zhì)異物，或者線筒有問題。

解決方法：調(diào)整好張力至合適，繞線速度不宜過快，在允許范圍之中，清除輔助配件中的雜質(zhì)異物等。

三、定子繞線傷線

1.模具設計有問題，加工不夠仔細，有毛刺、凸起等，拋光不符合要求。

2.機器調(diào)試不到位，定位不準確，導致繞線時刮蹭。還有就是線嘴及輔助配件問題。

解決方法：檢查各輔助零配件，確保模具生產(chǎn)及加工符合要求，定位準確，機器調(diào)整及各參數(shù)合理。
 

以上便是無刷電機定子繞線常見問題及解決方法，掌握這些小知識，有助于更好的了解繞線工藝及工序，確保繞線符合要求。