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一般的電機產品都需要使用到電機，電機需要用到電感線圈，隨著繞線技術和種類的不斷發(fā)展，目前來說，手動半自動繞線方式已經(jīng)逐漸淡出了歷史舞臺，主要還是效率低下，現(xiàn)在的繞線機除了繞線，換模具夾具外，基本都是一氣呵成，速度效率都明顯顯著提升，但是呢高速繞線機質量也有好有壞，包括設計都有所不同，如何繞制出高品質的線圈，這個還得有點技術才行。
 

有許多客戶買了高速繞線機后，發(fā)現(xiàn)繞制的線圈不夠平整，槽滿率各方面要求都不符合標準，其實這不光是需要高精度的繞線機，而且還需要有優(yōu)秀的程序設定，以及一系列附件的合理調試！


1.高速繞線機程序設置，一般的繞線機廠家都會上門安裝、調試并培訓，確保操作人員會用才行，作為用戶的話應熟悉繞線機的功能及性能特點，從簡單的繞線開始，一步一步的掌握設備設置技巧及應用，繞線機程序的合理設置是繞制優(yōu)質線圈的關鍵所在。

2.高速繞線機張力設置，張力設置沒有統(tǒng)一的標準，用戶應在漆包線安全張力值范圍內，根據(jù)自己的產品特性進行調整，張力設置對線圈質量有很大影響，張力設置太小而無法纏繞，線圈會出現(xiàn)腫脹和不正確的布線等問題，張力過大會導致多層纏繞過程中，出現(xiàn)斷線和掉層等問題。漆包線因為材質的不同，張力要求也不一樣，盡管銅線不易變細，但不適合用于大角度交叉，如果角度太大，容易傷線。
 

3.繞線骨架的選用，這是一個許多用戶忽略的問題，為了降低成本，有的廠家選用較差的材料造成骨架變形，繞線機所執(zhí)行的每一步序是根據(jù)程序指令來控制的，如果骨架出現(xiàn)變形嚴重，就容易造成線圈繞制超過繞線范圍，甚至還會改變電氣特性，所以用戶在選擇骨架時一定不能貪圖便宜從而影響線圈品質。

綜上所述，想要繞制出高品質的線圈除了挑選一部好的高速繞線機之外，合理的調整設定都是不可少的。