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高速自動繞線機在運行過程中，有時候會出現(xiàn)繞線傷線的問題，讓調(diào)試人員很頭疼，總結(jié)出來，不外乎這幾個原因，下面諾元給大家簡單講解一下吧！
 

高速自動繞線機傷線如何檢測：

主要采用鹽水（針孔）測試的方法，漏電值需要符合國標，一般20mA以下，有的廠家要求更高，之前一個牌子的電機是16mA以下。

高速自動繞線機傷線原因及解決方法：

1、漆包線經(jīng)過的路徑，就是導線裝置出了問題，注意檢查金屬部件、線頭、殘渣是否和漆包線有摩擦，看看滑輪轉(zhuǎn)動是否正常，注意清潔羊毛墊以及線嘴異物。

2、可能線桶位置防止不正確，也可能卡住了銅線，注意檢查線桶的正確位置，出線是否正常。

3、可能膠殼堅硬毛刺刮傷，注意去除毛刺的刮碰。

4、張力器沒有調(diào)好導致拉力過大，沒有注意起繞慢車，速度過快。

5、繞線排線時與定子槽口產(chǎn)生摩擦，刮蹭，注意檢查線嘴過線，先速度慢一點調(diào)試，確保沒有刮蹭。

6、人為操作原因，堆放雜物擠壓，模具沒有安裝固定等都會造成傷線問題。
 

一般來說，高速自動繞線機傷線問題表面上是很難看出來的，在調(diào)試一臺繞線機設(shè)備的時候，一定要多繞幾個甚至十幾個定子樣品，通過鹽水檢測和其他檢測，確定漏電值符合標準，同時在生產(chǎn)中調(diào)試好的機器，也要定時做好樣品的質(zhì)檢工作。